In der industriellen Produktion zählt jede Minute. Ein ungeplanter Stillstand kann schnell Kosten im fünf- oder sechsstelligen Bereich verursachen – ganz zu schweigen vom Risiko eines Brandschadens.
Die meisten dieser Ausfälle beginnen unauffällig: als leichte Temperaturerhöhung in einem Schaltschrank, einem Motor oder einem Lager. Herkömmliche Sensoren erkennen dieses Problem, wenn überhaupt, oft erst, wenn es bereits kritisch wird. Die Überhitzung führt zu Materialermüdung, erhöhtem Verschleiß und schließlich zum Totalversagen der Komponente, bis hin zum Brand.
Typische Schwachstellen, die zur Gefahr werden:
Diese "Hotspots" sind die tickenden Zeitbomben in Ihrem Betrieb.
Hier kommt die industrielle Thermografie ins Spiel. Sie ist das effektivste und berührungslose Frühwarnsystem für Ihre gesamte Anlage.
Eine hochauflösende Infrarotkamera, bedient von einem zertifizierten Sachverständigen, misst die exakt Wärmestrahlung der Komponenten. Die Kamera wandelt diese in ein farbkodiertes Bild (Thermogramm) um, auf dem jeder Temperaturunterschied sofort sichtbar wird.
Ein nur wenige Grad wärmerer Kontakt im Schaltschrank wird sofort sichtbar– lange bevor Rauch entsteht oder es zum Stillstand kommt.
Diese präventive Analyse ermöglicht es Ihrem Instandhaltungsteam, das Problem gezielt und geplant zu beheben (z. B. durch Nachziehen einer Klemme oder Austausch der Bauteile), bevor es zur Katastrophe kommt.
Die regelmäßige Durchführung einer professionellen Thermografie-Prüfung ist keine Ausgabe, sondern eine Investition, die sich schnell amortisiert:
Indem Sie durch die Thermografie Hotspots in Ihren Anlagen oder Maschinen rechtzeitig identifizieren, verhindern Sie nicht nur den Ausfall der Anlagen und die damit verbundenen Reparaturkosten, sondern schützen auch die umliegende Infrastruktur und Ihr Fachpersonal.
Die Relevanz der Thermografie ist auch im Bereich der Compliance nicht zu unterschätzen. Viele Betreiber werden durch spezifische Normen, Richtlinien und vor allem durch ihre Versicherungsanbieter zur regelmäßigen Überprüfung ihrer elektrischen Anlagen verpflichtet:
DIN 54191 „Zerstörungsfreie Prüfung – Thermografische Prüfung elektrischer Anlagen“
VdS-Richtlinien: anerkannte Sachverständige nach VdS 2859 und Prüfung nach VdS 2858, 2860 und 6021. Versicherungen fordern in vielen gewerblichen und industriellen Bereichen die regelmäßige Prüfung elektrischer Anlagen durch VdS-anerkannte Sachverständige. Die Thermografie ist hierbei ein zentrales Element.
DGUV V3: Die Prüfung elektrischer Betriebsmittel nach DGUV Vorschrift 3 (ehemals BGV A3) wird durch die Thermografie optimal ergänzt, da sie die Mängel unter realer Last sichtbar macht.
Fazit: Eine normgerechte und durch zertifiziertes Personal durchgeführte Thermografie-Prüfung dient nicht nur der reinen Betriebssicherheit, sondern gewährleistet auch den vollen Versicherungsschutz im Schadensfall.
Sie möchten Ihre Anlagen effektiv vor Stillstand und Brandgefahren schützen? Kontaktieren Sie uns. Wir sind für Sie da!